調節閥流道設計是很重要的, 直接影響產(chǎn)品的流通能力。本文采用CFD 仿真實(shí)驗的方法，利用三維建模軟件對DN600 型套筒調節閥流道進(jìn)行了三維設計，得到大口徑閥門(mén)流通區域的三維模型；再以連續性方程、Reynolds 應力平均法簡(jiǎn)化的三維瞬態(tài)N-S 方程、能量守恒方程組成CFD 仿真分析的的控制方程，并用有限體積法對控制方程進(jìn)行離散[1]；然后根據《GB/T 17213.2-2005:1998 工業(yè)過(guò)程控制閥》中的相關(guān)規定, 同時(shí)參考實(shí)際提供的工況數據，設定適當的邊界條件，得到大口徑閥門(mén)內部流體流動(dòng)仿真分析模型；z后利用流體分析軟件進(jìn)行數值求解和優(yōu)化，得到合適的內部流路。

此類(lèi)大型球閥多用于高水頭水電站的主進(jìn)水閥，其作用主要是切斷上游水流，此大口徑閥門(mén)的質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)電站的安全，因此在出廠(chǎng)前需要做水壓試驗。試驗必須考慮z惡劣的工況，活門(mén)水壓測試應在球閥關(guān)閉位置，并且要承受z大靜水壓力的1.5倍，此靜水壓力對應的就是z大上游水位高程與球閥高程的差。本文采用某水電站數據，其上游z大水位高程與球閥安裝高程相差200米，故在球閥關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，作用于球閥活門(mén)上游測的壓力為2MPa壓力，其試驗壓力按1.5倍的額定壓力，其數值為3MPa，此壓力就是我們要加載到模型上的載荷。

大口徑閥門(mén)活門(mén)承受的載荷通過(guò)活門(mén)兩側的耳柄傳遞到活門(mén)上，活門(mén)上的載荷再通過(guò)球閥閥體傳遞到埋入基礎，因此活門(mén)承受的約束即為活門(mén)反作用于活門(mén)耳柄上的約束，并且耳柄是可以旋轉的，故此處耳柄的約束為滾動(dòng)軸承接觸。

綜上所述，在額定工作壓力下進(jìn)行分析，活門(mén)的應力和位移均能滿(mǎn)足要。若在試驗壓力下進(jìn)行分析，應力和位移不能滿(mǎn)足設計要求并且存在危險，若在實(shí)際使用過(guò)程中會(huì )增大球閥的運行風(fēng)險，降低球閥使用壽命。因此從安全和經(jīng)濟性角度出發(fā)，我們需要在活門(mén)上布置加強筋板和增加密封座厚度來(lái)解決這些問(wèn)題